x-ray智能點料機也稱為X射線SMT計數(shù)機，SMT自動x-ray點料機，智能SMT自動點料機，自動X-ray點料機等。?本文中的點數(shù)機，點料機，計數(shù)機都是一個意思。

在智能制造的大潮中，電子制造工廠是否擁有一臺智能且精確的X射線自動組件點料機，是建設(shè)高效，優(yōu)質(zhì)，低成本的新型智能工廠的重要部分。智能SMT自動上料機的強大功能，材料無需人工干預(yù)，完全解決了工廠傳統(tǒng)操作的痛苦點，該傳統(tǒng)方法高度依賴人工和費時。X-RAY點料機的數(shù)據(jù)可以直接連接到MES系統(tǒng)，WMS系統(tǒng)智能倉庫，企業(yè)的ERP系統(tǒng)，為實現(xiàn)企業(yè)智能化，數(shù)字化，業(yè)化4.0提供了底層的硬件支撐，大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率，節(jié)省了企業(yè)成本，大大提高了生產(chǎn)力。

與傳統(tǒng)的點樣機相比，該設(shè)備不需要拆開卷軸的包裝。點數(shù)可避免損壞進(jìn)料，同時滿足各種托盤尺寸和材料類型的點數(shù)要求。只需十秒以上即可完成計數(shù)?？梢哉f，它具有點效率高，精度高（> 99.9％），一鍵式便捷操作，無復(fù)雜操作的特點，并配置了自動裝卸機來完全實現(xiàn)自動檢測技術(shù)。

點料軟件采用了人工智能深度學(xué)習(xí)算法，不需要將元器件和算法綁定，而是使用AI來自動識別元器件，并自動應(yīng)用算法，該算法能學(xué)習(xí)點過的元器件數(shù)據(jù)。

如：?1、長寬比率；2、元器件每個邊角的角度；?3、由內(nèi)到外元器件之間的斜率；?4、由內(nèi)到外元器件圖像的變形規(guī)律等等，隨著元器件的點算次數(shù)越來越多，點料的結(jié)果也越來越準(zhǔn)確，遇到類似的元器件，更大的料盤，也能輕松應(yīng)對。

X-RAY點料機的原理：射線源向下發(fā)射X光照射在平板探測器上，平板探測器可以承載1個17英寸的物料盤或4個7英寸的物料盤，探測器根據(jù)X光照射后穿透物料盤的射線量的多少，通過技術(shù)感應(yīng)將光影轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號轉(zhuǎn)入深度AI算法系統(tǒng)，系統(tǒng)將數(shù)字信號進(jìn)行數(shù)據(jù)測算，整個過程會涉及到云服務(wù)上下載（系統(tǒng)自動上傳/下載已經(jīng)儲存的數(shù)據(jù)庫內(nèi)容，通過特征模擬以更精確的測算產(chǎn)品個數(shù)，如產(chǎn)品粘連會不會存在一定的誤差，這就是需要考驗軟件工程師對算法技術(shù)的成熟度）。

而后將數(shù)據(jù)推送到下一環(huán)節(jié)，直觀的顯示在電腦顯示屏上，操作人員只需要對著電腦進(jìn)行相關(guān)操作即可快速的獲取到相關(guān)數(shù)據(jù)，操作過程簡單。

傳統(tǒng)SMD貼片電容電阻點料機原理：采用光電傳感原理，利用零件載帶引導(dǎo)孔與零件的對應(yīng)關(guān)系，準(zhǔn)確測定SMD?零件數(shù)量，可實現(xiàn)方便快捷的計數(shù)，正反向皆可計數(shù)，可預(yù)設(shè)數(shù)量。具有液晶顯示器，讀取容易,有的點數(shù)機可加裝掃描槍及條碼打印機，方便管理作業(yè)。

達(dá)盟GPS小編做了一個表格，把2種點料機做了對比總結(jié)，如下圖：

通過2種點料機的實際測試使用，發(fā)現(xiàn)X-RAY大大的提升了我們的工作效率（至少5-10倍），因為X-RAY點料機每10秒就可以讀4盤物料，清點后的數(shù)據(jù)直接保存到了我們新引入的MES系統(tǒng)（Manufacturing Execution System制造執(zhí)行系統(tǒng)），這樣直接進(jìn)入我們數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，完成自動入庫，計數(shù)，出庫等工作，是工業(yè)4.0，智能化制造的硬件支撐系統(tǒng)。而且自帶條碼打印機，條碼打印后物料員很容易就可以貼到物料盤上。

下圖是我們智能貨架的圖，X-RAY計數(shù)后貼上標(biāo)簽，通過二維碼與智能貨架打通，數(shù)據(jù)直接進(jìn)入MES系統(tǒng)。

下圖是MES系統(tǒng)的管理界面：

我們以前的老式的點料機每次只能點一盤物料（要1-2分鐘轉(zhuǎn)動），上物料、卷物料對物料有損耗而且速度慢。不像X-Ray點料機那樣直接放進(jìn)去就可以拍個照片就可以，我們的老點料機沒有條碼系統(tǒng)，要物料員手動寫標(biāo)簽貼在物料盤上，這個動作也會增加點料的時間，老式的點料機點出的數(shù)據(jù)還無法進(jìn)入我們現(xiàn)在的MES系統(tǒng)。

現(xiàn)在老式的點料機還有一個唯一的好處就是：若是需求裁剪出固定數(shù)量的料，X-RAY還無法做到，還是要用老式的，設(shè)置好需要裁剪的數(shù)量，點料機轉(zhuǎn)到指定數(shù)量后會自動停下來，然后手動裁剪下來就可以了。